此故障为圆盘锯石机的常见故障。主要表现在板材厚度不一致出现楔形板，板材表面平整度超差，出现弯板、斜板。

1. 造成板材厚度不一致的主要原因有 ：石料安放不稳；石料上平面和进刀两侧面极不规则平整；工作台车在加工过程中有位移；使用不当或存放不合理使锯片片体变形。

2. 造成板材表面平整度超差，出现弯板、斜板的原因主要有：设备的小三角带轮不合适，使主轴转速过高或过低达不到要求，即锯片线速度不合适；主轴轴线与滑架运行在水平面内不垂直；立滑板不垂直造成与锯片不平行；因基础下沉，导致主机横梁扭曲造成导轨直线度超差。锯片方面原因：金刚石刀头焊接位置不正确；刀头胎体混料不均匀使金刚石出刃不均匀；片体软，复焊次太多；使用不当或存放不合理使片体变形；节块连续脱落两块以上；片体端面跳动超差；刀头不够锋利。使用方面的原因有：工作台车没有锁紧有位移；石料固定不稳；锯片线速度、走刀速度或进刀量不合理；冷却用削液水量不足或不清洁，使锯片局部过热变形或金刚石碳化失去磨削能力；锯片在石料内未退出前垂直进刀。没有按规定进行润滑。